Наша компания избегая шаблонных подходов при работе с клиентами и партнерами стремится быть максимально прозрачной и открытой компанией.
Мы ценим Ваши деньги и время поэтому стремимся максимально уменьшить конечную стоимость выпускаемой продукции за счет оптимизации наших производственных, управленческих и логистических процессов. Для более полного понимания ценообразования стоимости готового изделия мы опишем последовательность производственных процессов влияющих на конечную стоимость готовой продукции.

Изделия производимые нашим предприятием условно можно разделить на две категории:

1. изделия стандартного каталога нашей компании;
2. изделия выполненные по индивидуальному заказу.

1) Стоимости Мастер-модели.

Мастер-модель это штучная модель будущей матрицы которая будет тиражировать нужное нам изделие. Мастер модель изготавливается по эскизам дизайнера на ЧПУ оборудовании или приглашенными высокопрофессиональными скульпторами.

Стоимость мастер модели варьируется от 5 до 300тыс.рублей в зависимости от сложности изделия которое необходимо будет в последствии многократно повторить (тирожировать).

2) Стоимости матрицы. Матрица тиражирует необходимое нам изделие многократно с сохранением требуемых форм и размеров (именно поэтому зачастую изготавливается из высокопрочных пластиков).

У каждой матрицы есть свой срок службы, по истечению которого она приходит в негодность и приходится изготавливать новую матрицу. Средняя стоимость одной матрицы составляет 10тыс.руб.

3) Стоимости Сырья, которое включает в себя:

а) Щелочестойкий стеклоровинг. В сырьевой себестоимости выпускаемого изделия доля щелочестойкого стеклоровинга составляет не менее 65%. В России щелочестойкий стеклоровинг не производится и закупается нашей компанией у иностранных производителей.

Щелочестойкий стеклоровинг при производстве высокопрочных бетонов используется в качестве армирующего наполнителя увеличивая прочность изделия в 10 раз по сравнению с обычными бетонами.

б) Цемент белый. Все изделия архитектурного декора производимые нашей компанией изготавливаются из белого цемента. Помимо высокоэстетических свойств белый цемент в сравнении с обычным портланд цементом имеет ряд важных преимуществ:

• + изделия из белого цемента более морозоустойчивы;
• + белый цемент при производстве изделий создает низкощелочную среду которая в свою очередь не наносит пагубного влияния на армирующие волокна стеклоровинга.

в) Металлические составляющие, используемые в изделиях в качестве:

• + закладных (для армирования мест крепления изделий)
• + несущих стержней (применяются преимущественно в балюстрадах)
• + кронштейнов (применяются в качестве механизма крепления сложных конструкций).

г) Песок, вода, добавки

4) Начислений Заработной платы сотрудников предприятия участвующих непосредственно в основном производстве наших изделий и задействованных в околопроизводственных процессах.

Перед отправкой изделие проходит этапы:

• + изготовление
• + доводка
• + грунтовка
• + упаковка

5) Стоимости упаковки. Упаковка необходима для доставки товара клиенту в целостности и сохранности. В зависимости от особенностей изготавливаемых изделий (массы, конструкторских особенностей и т.д) мы выбираем тип упаковки и отправляем изделия в сохранности конечному клиенту.

Помимо всех вышеописанных процессов влияющих на конечную стоимость выпускаемой продукции мы обязаны в конечную стоимость закладывать расходы управленческо-логистического и технико-эксплутационного характера.

Важно!!! Стоимость изделий изготовленных по индивидуальному заказу может значительно превышать стоимость изделий входящих в стандартный каталог нашей компании. Это происходит за счет необходимости изготовления индивидуальной мастер-модели требуемого изделия и матриц для производства. Стоимость изготовления мастер-модели и матриц делится на количество съемов требуемого изделия. Чем больше производится матриц из мастер-модели и как следствие изделий из полученных матриц тем меньше стоимость производимого изделия.